Cojinete liso de acero con brida para excavadora: un análisis completo de su estructura, aplicación y mantenimiento

Nov 26, 2025 Dejar un mensaje

Cojinete liso de acero con brida para excavadora: un análisis integral de estructura, aplicación y mantenimiento
I. Características estructurales de los rodamientos lisos de acero con bridas
Los cojinetes de deslizamiento de acero con bridas son una parte central especialmente diseñada para maquinaria pesada como excavadoras. Su estructura combina las ventajas del posicionamiento de bridas y los cojinetes deslizantes de manguito de acero. El rodamiento consta de un manguito de aleación de acero de alta-resistencia y una brida externa. La brida está conectada rígidamente a la base del dispositivo, mientras que la pared interior del manguito de acero forma un par de fricción deslizante con el cuello del eje. Sus características principales de diseño incluyen:

 

Estructura de posicionamiento de brida
La brida está atornillada a la base del equipo con una precisión de posicionamiento axial de ± 0,05 mm, absorbiendo eficazmente las cargas de impacto durante la operación de la excavadora. Por ejemplo, en la plataforma giratoria de una excavadora hidráulica, los cojinetes de brida están sujetos a fuerzas axiales de más de 200 kN. Las bridas generalmente están diseñadas para tener un grosor de 15-25 mm para garantizar que no se deformen durante el uso a largo plazo.
Capa resistente al desgaste-de funda de acero
La pared interior de la carcasa está hecha de compuestos de matriz de bronce y estaño o respaldo de acero con un coeficiente de fricción tan bajo como 0,08-0,12. Tomando como ejemplo una excavadora de marca, el cojinete de deslizamiento del sistema de transmisión está revestido con acero de proceso de bronce con revestimiento de plomo. Después de 5.000 horas de trabajo continuo en condiciones de grava, el desgaste sigue siendo inferior a 0,1 mm.
Diseño de autolubricación: algunos-modelos de alta gama tienen tanques de lubricación sólida de politetrafluoroetileno (PTFE) integrados para liberar continuamente medios lubricantes en condiciones que varían entre -30 grados y 120 grados. Los datos de pruebas reales muestran que el ciclo de servicio de los cojinetes lisos de acero con brida autolubricante se puede extender a 2000 horas, tres veces más que el modelo tradicional.

 

II. Escena de aplicación y requisitos de rendimiento de la excavadora: La excavadora opera en un entorno complejo y tiene requisitos estrictos para los cojinetes de casquillo de acero con bridas:
1.Aplicación del sistema de giro
Condiciones de trabajo: Debe poder soportar una rotación continua de 360° y cargas combinadas radiales/axiales.
Selección de rodamientos: Cojinetes de manga de acero de doble pestaña con un diámetro exterior de 300-500 mm, acoplados con un motor hidráulico de alta precisión, logrando una precisión de giro de ± 0,1 grados.

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2. Aplicación del sistema para caminar
Condiciones de funcionamiento: debe poder soportar superficies de carreteras irregulares, como arena y tierra, y puede soportar cargas de impacto de hasta 50 kN.
Selección de rodamientos: elija rodamientos cilíndricos de acero, combinados con una estructura de sello flotante, para evitar la intrusión de lodo y arena.
Datos: Las mediciones reales indican que la temperatura de los cojinetes en el sistema de desplazamiento es estable a menos de 65 grados durante las operaciones de excavación continua, entre 10 y 15 grados menos que la de los cojinetes de bolas.

 

3. Aplicación de la estación de bombeo hidráulico.
Condiciones de trabajo: ambiente de alta presión (35MPa), vibración de alta frecuencia (1000Hz).
Selección de rodamientos: rodamientos de casquillo de acero con bridas de paredes delgadas, el espesor de pared es de solo 5-8 mm. Se puede lograr un control de holgura radial de 0,02-0,05 mm presionando e instalando.
Resultados: En las pruebas de la bomba hidráulica, el rodamiento redujo el ruido del sistema en 8 dB(A) y la amplitud de la vibración en un 40 %.

 

III. Estándares de mantenimiento y solución de problemas
1. Puntos de inspección diaria
Temperature Monitoring: the external wall temperature of bearing is measured by infrared thermometer. Abnormal temperature rise (>80 grados) puede indicar una falla de lubricación.
Análisis de vibraciones: el espectro de frecuencia se monitorea mediante un sensor de vibración. Las vibraciones de alta-frecuencia superior a 100 Hz pueden indicar daños en la superficie de los rodamientos.
Medición del juego: el juego radial se mide cada 2000 horas con un detector. Si supera el 150% del valor inicial, sustitúyalo inmediatamente.

 

2. Estándares de mantenimiento de lubricación
Selección de lubricante:
Baja temperatura (por debajo de -20 grados): uso de grasa a base de litio (grado NLGI)
High temperature environment (>80 grados): uso de grasa a base de poliurea-(punto de caída mayor o igual a 260 grados)
Control de cantidad de grasa: controle la grasa hasta 1/3-1/2 del espacio interno del rodamiento. Demasiada grasa puede provocar sobrecalentamiento y muy poca grasa puede acelerar el desgaste.

 

3. Solución de problemas típicos
Síntoma de falla: ruido estridente de fricción durante el funcionamiento del rodamiento.
Causa: Intrusión Grasa-secada o impurezas
Solución: limpie y vuelva a-lubricar los rodamientos y reemplácelos en caso de daños graves.
Síntoma de falla: pernos de brida flojos
Causa: Precarga reducida debido a la vibración.
Solución: Apriete nuevamente según los estándares de torque (generalmente 200-300 Nm) e instale cuñas antiaflojamiento.